當(dāng)RTO預(yù)熱完成后，開啟一次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉補(bǔ)冷閥，車間排放的廢氣進(jìn)入RTO設(shè)備內(nèi)焚燒處理，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行模式。正常運(yùn)行模式下，設(shè)備無需人為干涉操作。系統(tǒng)將根據(jù)系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，通過風(fēng)機(jī)、閥門、溫度、壓力、濃度等監(jiān)控值進(jìn)行PLC自動控制。

1. 自動監(jiān)控系統(tǒng)：

RTO設(shè)備配備了先進(jìn)的自動監(jiān)控系統(tǒng)，包括PLC（可編程邏輯控制器）、傳感器、控制閥門和執(zhí)行器等，用于監(jiān)測和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。

2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測：

系統(tǒng)通過傳感器監(jiān)測多個關(guān)鍵參數(shù)，如風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、爐膛溫度、爐膛壓力、廢氣濃度等。這些參數(shù)的變化將被傳輸?shù)絇LC中進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和記錄。

3. 自動控制策略：

基于預(yù)設(shè)的操作參數(shù)和安全限制，PLC將自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的各種控制設(shè)備，以確保設(shè)備在安全和高效的狀態(tài)下運(yùn)行。控制策略可能包括調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)、調(diào)整風(fēng)機(jī)速度、開啟或關(guān)閉閥門等。

4. 溫度和濃度控制：

系統(tǒng)會根據(jù)爐膛內(nèi)部溫度和廢氣濃度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)，以保持燃燒過程的穩(wěn)定性和效率。當(dāng)溫度或濃度超出設(shè)定范圍時，系統(tǒng)將自動調(diào)整燃料供應(yīng)和風(fēng)機(jī)速度，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的燃燒效果。

5. 故障診斷和報警：

自動監(jiān)控系統(tǒng)還具有故障診斷功能，能夠及時檢測和識別設(shè)備運(yùn)行中的問題，并發(fā)出警報或報警信息。操作人員可以根據(jù)警報信息采取相應(yīng)的措施，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

6. 遠(yuǎn)程監(jiān)控與遠(yuǎn)程操作：

天清佳遠(yuǎn)RTO設(shè)備還配備了遠(yuǎn)程監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作功能，允許操作人員通過遠(yuǎn)程接入系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和控制。這使得操作人員可以隨時隨地監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行必要的調(diào)整和控制。

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