1、疏水型介質(zhì)：以沸石分子篩作為吸附介質(zhì)，取代常規(guī)的活性炭介質(zhì)，可解決濕度大、高溫脫附和危廢的問題；
2、間歇式脫附：可適應(yīng)氣量不定、濃度多變、作業(yè)無規(guī)律的復(fù)雜運(yùn)行工況，耐沖擊；
3、濃縮倍數(shù)高：可高達(dá) 15-100 倍，初始濃度越低濃縮倍數(shù)越高，后處理工藝選配規(guī)格大幅降低；
4、運(yùn)行費(fèi)用低：日常運(yùn)行幾乎無費(fèi)用，再生采用余熱脫附，簡單易行、安全可控；
5、適用范圍廣：對印刷、涂裝、化工等需要吸附凈化和濃縮的場合均具有良好的適用性。
筒式轉(zhuǎn)輪是近年來新發(fā)展的轉(zhuǎn)輪形式。筒式轉(zhuǎn)輪只有吸附區(qū)和脫附區(qū)，不設(shè)冷卻區(qū)，通過自身較大的比表面積自然冷卻。筒式轉(zhuǎn)輪沸石采取了模塊化設(shè)計(jì)，可單模塊安裝或更換，具有靈活度高、更換便捷等特點(diǎn)。
廢氣通過濃縮轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)將 (VOC) 吸附，達(dá)到凈化效果。被吸附 (VOC) 在脫附區(qū)通過少量熱風(fēng)進(jìn)行脫附。由此達(dá)到濃縮效果 ;
* 吸附過程：吸附轉(zhuǎn)筒分多區(qū)域吸附，里面填充顆粒態(tài)、蜂窩態(tài)、纖維態(tài)的沸石模塊，當(dāng)廢氣穿過吸附床層時(shí)，VOC 分子被截留下來，達(dá)到凈化的目的 ;
* 脫附過程：當(dāng)介質(zhì)吸附一定量的 VOC 后，在穿透濃度的安全閥值之前進(jìn)行脫附。引入熱空氣（180-220℃），通過升溫和變壓兩種方式進(jìn)行解析再生。 脫附 下來的高濃度廢氣引入燃燒爐中進(jìn)行徹底分解 ;
* 冷卻過程：介質(zhì)降到常溫恢復(fù)吸附性能，可以專門進(jìn)行冷空氣冷卻，也可以用廢氣直接冷卻，根據(jù)應(yīng)用場合選定。
√ 間歇作業(yè)，非連續(xù)性生產(chǎn)，波動(dòng)大；
√ 高沸點(diǎn) VOC，DMF、二甲苯等；
√ 小分子 VOC、甲醇、CS2、糠醛等；
√ 濕度大工況，相對濕度大等工況情況下的連續(xù)正常運(yùn)行。
顆粒態(tài)轉(zhuǎn)筒一個(gè)重要特點(diǎn)可以根據(jù)氣體成分靈活定制吸附介質(zhì)，以應(yīng)對一些比較難處理的 VOC 項(xiàng)目，如糠醛、甲醇、CS2 等行業(yè)的廢氣。
適用范圍
適用行業(yè)
1.各種噴漆車間(汽車制造，五金家具、造船、自行車制造，金屬制品、電子電器等);
2.各種印刷車間(凹版印劇，建筑裝潢材料印刷，包裝印刷等);
3.各種化工生產(chǎn)車間（合成樹脂，橡膠制品，半導(dǎo)體，鋁型材，鍍膜等）。
沸石轉(zhuǎn)輪是通過內(nèi)部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后，形成達(dá)標(biāo)的有益氣體排入大氣中。由于沸石進(jìn)行了改性，吸附能力受濕度影響較小。并且因?yàn)槠溥B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，占地面積小，不易燃的特性而受到VOCs廢氣治理行業(yè)的青睞。那么，我們在選用沸石轉(zhuǎn)輪過程中應(yīng)該注意些什么呢？
1、預(yù)處理的重要性
含塵氣體在進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪前需要進(jìn)行除塵，相對濕度高于70%的氣體在進(jìn)入轉(zhuǎn)輪前需要對其進(jìn)行降溫除濕。此外，含硫、含氯等酸性氣體在進(jìn)去沸石轉(zhuǎn)輪前也需要在預(yù)處理中去除，避免腐蝕沸石轉(zhuǎn)輪骨架結(jié)構(gòu)。為了提高沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命及吸附容量，我們需要提前對氣體進(jìn)行預(yù)處理。
2、要注意設(shè)置前端高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除設(shè)備
高沸點(diǎn)的物質(zhì)一旦吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上后，脫附提高溫度，因此，被吸附的物質(zhì)脫附溫度應(yīng)該控制在沸石轉(zhuǎn)輪的允許工作范圍內(nèi)，如高于此范圍，在前端預(yù)處理中去除，一般情況下增加加前置濾布或活性炭過濾。
3、注意設(shè)備脫附熱容量和高溫脫附處理
沸石轉(zhuǎn)輪為提高脫附溫度，要把溫度控制在合理的度數(shù)之間，不能太高，以免過多余熱導(dǎo)致冷卻或者影響吸附段效果；如果要提高脫附風(fēng)量，這時(shí)就需要降低沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的濃縮倍數(shù)，這樣可達(dá)到充分脫附效果。
我們在日常使用沸石轉(zhuǎn)輪的過程中還是需要注意一些的，為保證設(shè)備的正常作業(yè)，沸石轉(zhuǎn)輪在使用一段時(shí)間后要按時(shí)做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點(diǎn)中的有害物質(zhì)成分，使其達(dá)到活化的效果。這樣不僅可以提高設(shè)備的使用效率，還可以延長沸石轉(zhuǎn)輪的使用年限。
狀態(tài) | 物質(zhì)成分 | 現(xiàn)象 |
不易吸附物質(zhì) | 甲醇 | 極性強(qiáng)不吸附 |
環(huán)己烷 | 構(gòu)造上不易吸附 | |
甲醛類、其他低沸點(diǎn)物質(zhì) | 低沸點(diǎn)不易吸附 | |
不易脫附物質(zhì) | 油霧?焦油霧 | 不易脫附 |
可塑劑（DEP,DOP,etc.） | 高沸點(diǎn)不易脫附 | |
Terpineol （松油醇） | 在細(xì)孔內(nèi)反應(yīng)并積蓄 | |
單體氯化乙烯基、丙烯腈、異氰酸酯、其他聚合性物質(zhì) | 聚合性物質(zhì) | |
單乙醇胺 (MEA) | 蒸汽壓力低不易脫附 | |
其他胺類 | 改變性狀不易脫附 | |
超過 200°C 的高沸點(diǎn)物質(zhì) | 不易脫附 | |
蒸汽壓在 20 Pa 以下(at20℃)的物質(zhì) | 不易脫附 | |
致分子篩退化物質(zhì) | 酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì) | 沸石退化 |
涂料 | 覆蓋分子篩產(chǎn)生退化 |
不允許進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的物質(zhì) | 原因 | 含量控制 |
粉塵（碳酸鈣、鈦白粉、白炭黑、氯化銨、氧化鐵等） | 堵塞孔道 | <1mg/m3 |
漆霧（噴涂形成的霧狀液體，樹脂類） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m3 |
丙烯酸（酯）、丙烯腈、丁二烯等聚合單體 | 吸附劑失活 | <0.1mg/m3 |
異氰酸酯、硅烷偶聯(lián)劑等活性化合物 | 吸附劑失活 | <0.1mg/m3 |
沸點(diǎn)大于220℃（二乙二醇丁醚、三乙醇胺、鄰苯二甲酸酯類等） | 不能脫附 | <0.1mg/m3 |
熔點(diǎn)大于20℃（苯酚、萘、四甲苯等） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m3 |
HCl、Cl2、SO2、H2S、NOx、NH3 | 腐蝕性 | PH=4-10 |
限制進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的物質(zhì)
| 原因 | 含量控制 |
苯乙烯 | 易聚合 | <600mg/m3 |
易聚合 | <0.1mg/m3 | |
二氯甲烷、戊烷、乙醇、環(huán)己烷 | 不易吸附 | 根據(jù)效率要求設(shè)計(jì) |
甲醇、甲醛、乙醛、二硫化碳 | 不吸附 | 根據(jù)效率要求設(shè)計(jì) |
沸點(diǎn)低于40℃（C4以下烷烴、烯烴、鹵代烴等） | 不吸附 | 根據(jù)效率要求設(shè)計(jì) |
二甲苯、三甲苯、環(huán)己酮等大分子 | 部分轉(zhuǎn)輪不吸附 | 根據(jù)效率要求設(shè)計(jì) |
沸點(diǎn)在170-220℃（三甲苯、乙二醇丁醚、丙二醇、乙二醇、癸烷、NMP、DMSO、DEF、丁內(nèi)酯等） | 難脫附 | 活性炭過濾或高溫再生 |
基材及沸石晶體結(jié)構(gòu)的破壞是不可逆，聚合物導(dǎo)致通氣道堵塞基材及沸石晶體結(jié)構(gòu)的破壞是不 可逆，聚合物導(dǎo)致通氣道堵塞可逆的。高沸點(diǎn)物質(zhì)殘留導(dǎo)致的石通氣道堵塞是可逆，特定離線活化工藝可恢復(fù)原始性能的80-90%。我們再按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)再劃分總結(jié)，如下：
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