太陽(yáng)能電池板廢氣主要污染物有：硅烷廢氣、噴漆廢氣、酸性廢氣、有機(jī)溶劑揮發(fā)。對(duì)于不同的廢氣種類(lèi)所采用的廢氣處理方法不同，本套系統(tǒng)是專(zhuān)用于處理太陽(yáng)能電池行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染環(huán)境氣體，常見(jiàn)的處理介質(zhì)有用王水清洗多晶硅硅料產(chǎn)生的廢氣，有氮氧化物，有些工藝會(huì)用到硫酸產(chǎn)生硫酸霧。

　　太陽(yáng)能電池廢氣處理系統(tǒng)的突出優(yōu)勢(shì)：采用濕法噴淋中合法與效率高的吸附法相結(jié)合，先用堿將酸中合處理，再用吸附法將剩余的少量氮氧化物處理掉，從而使廢氣達(dá)標(biāo)排放。

　　二、太陽(yáng)能電池廢氣處理工藝組成

　　由凈化塔、吸附塔、換熱器、汽液分離器、水泵、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等組成，根據(jù)不同的條件設(shè)計(jì)不同的設(shè)備組合，也可根據(jù)用戶要求，采用PLC控制及自控儀表，全程監(jiān)控工作狀態(tài)，超標(biāo)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

　　三、太陽(yáng)能電池廢氣處理工作原理

　　附流程圖

　　氮氧化物等廢氣首先進(jìn)入堿洗凈化塔，氮氧化物及其它酸性廢氣與氫氧 化鈉反應(yīng)生成堿鹽，剩余的氮氧化物及其它酸性廢氣再進(jìn)入下級(jí)的凈化塔（黃煙劑）處理，到此95％以上的廢氣被處理掉，余下的少量氮氧化物再?gòu)哪┘?jí)凈化塔出口進(jìn)入氣液分離器，在離心力和急劇改變方向的作用下氣體和液體分離，液體順著分離器外筒的內(nèi)壁流入儲(chǔ)液裝置，氣體從分離器內(nèi)筒經(jīng)過(guò)破沫器進(jìn)一步分離后，從氣體出口排向干式吸附塔，干式吸附塔內(nèi)裝填有專(zhuān)用吸附劑，本吸附劑是一種比表面積較大的固體顆粒狀無(wú)機(jī)物，當(dāng)被凈化氣體中的酸氣擴(kuò)散到達(dá)本吸附劑表面的吸附場(chǎng)時(shí)，便被吸附固定在其表面上,然后與其中成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成新的中性鹽物質(zhì)而存儲(chǔ)于吸附劑結(jié)構(gòu)中。并且因?yàn)楸疚絼┐嬖谥杀砑袄锏幕瘜W(xué)反應(yīng)過(guò)程，這就大大增加了它的吸附容量，從而使其使用壽命也大大增加。

　　經(jīng)過(guò)以上程序，使高濃度的氮氧化物等廢氣經(jīng)中合吸附處理后，達(dá)到凈化之目的。

　　四、太陽(yáng)能電池廢氣處理設(shè)備選型說(shuō)明

　　用戶需提供氣體流量、氮氧化物及其它有害氣體的成份和濃度，也可根據(jù)每批次處理情況、反應(yīng)釜容積、投料情況、每批次的反應(yīng)時(shí)間以及每天處理批次等工藝條件由我公司設(shè)計(jì)人員確定。

　　五、使用領(lǐng)域

　　太陽(yáng)能電池廢氣處理系統(tǒng)是專(zhuān)用于處理太陽(yáng)能電池行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染環(huán)境氣體，常見(jiàn)的處理介質(zhì)有用氫王水清洗多晶硅硅料產(chǎn)生的廢氣，有氮氧化物、有些工藝會(huì)用到硫酸產(chǎn)生硫酸霧。

　　相關(guān)小知識(shí)：

　　有機(jī)廢氣處理一般采用燃燒法。燃燒法是將廢氣中的有機(jī)物作為燃料直接燒掉或?qū)⑵湓诟邷叵逻M(jìn)行氧化分解，溫度范圍為600-1100℃，適用于中、高濃度廢氣的凈化處理。對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理操作后，將其通入爐體內(nèi)，加熱到一定的溫度讓廢氣中的有機(jī)廢氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成小分子無(wú)機(jī)物排向大氣。