PCB板行業(yè)VOCS治理
PCB板行業(yè)VOC
方案概述
根據(jù)不同生產(chǎn)工序排放廢氣的特點(diǎn)，天清佳遠(yuǎn)采用專(zhuān)有預(yù)處理工藝，解決蝕刻、涂布、防焊后烤、低壓噴涂和噴錫等工序存在的酸塔冒白、臭氧污染、毛絮物堵塞、油墨堵塞、排口有青煙等痛點(diǎn)問(wèn)題。
針對(duì)不同工序產(chǎn)生廢氣的不同特點(diǎn)，分別對(duì)排口進(jìn)行廢氣污染性質(zhì)、成分、濃度等取樣檢測(cè)分析，針對(duì)性制定“一排口一方案”，從廢氣性質(zhì)、生產(chǎn)工況等多角度分析，選擇優(yōu)化預(yù)處理和治理設(shè)備。
針對(duì)PCB行業(yè)的VOCs廢氣治理解決方案天清佳遠(yuǎn)擁有以下優(yōu)勢(shì)：預(yù)處理設(shè)計(jì)合理，維護(hù)簡(jiǎn)單便捷、保證生產(chǎn)穩(wěn)定不受影響；設(shè)備的投資、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性良好，操作自動(dòng)化程度高；系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)分析，多重安全聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行；廢氣經(jīng)處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
方案構(gòu)成
廢氣收集系統(tǒng)+廢氣預(yù)處理系統(tǒng)+VOCs核心凈化系統(tǒng)+智能監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)+廢氣預(yù)處理系統(tǒng)
廢氣收集系統(tǒng)
針對(duì)不重視氣流組織導(dǎo)致的系統(tǒng)風(fēng)阻大、能耗大，廢氣收集效率低導(dǎo)致的車(chē)間和廠界廢氣濃度超標(biāo)，及目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備制造與環(huán)保設(shè)備脫節(jié)，90%的企業(yè)無(wú)配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點(diǎn)，天清佳遠(yuǎn)提出采用局部通風(fēng)，將污染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，在控制污染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開(kāi)口面積；同時(shí)采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進(jìn)行模擬，確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案，以此來(lái)降低風(fēng)量，節(jié)能省耗。
廢氣預(yù)處理系統(tǒng)
針對(duì)行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發(fā)火災(zāi)等痛點(diǎn)和難點(diǎn)，天清佳遠(yuǎn)根據(jù)廢氣中顆粒物的類(lèi)型不同提出了不同的預(yù)處理方法：1.靜電吸附+自動(dòng)清洗，可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性；2.預(yù)處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達(dá)到99%以上；3.預(yù)處理系統(tǒng)全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保系統(tǒng)安全；4.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。
VOCs核心凈化系統(tǒng)
當(dāng)前行業(yè)存在治理工藝單一，不能處理多種VOCs；公司規(guī)模小，不具備生產(chǎn)能力；沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工程師，出具的治理方案沒(méi)有針對(duì)性，效果差等痛點(diǎn)。對(duì)此，天清佳遠(yuǎn)根據(jù)企業(yè)排放VOCs的不同濃度、種類(lèi)，結(jié)合適當(dāng)?shù)闹卫砉に?，在達(dá)到工業(yè)VOCs凈化治理的同時(shí)，進(jìn)行資源的回收，高效節(jié)能，值得信賴(lài)。同時(shí)，天清佳遠(yuǎn)擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)，其VOCs治理方案已廣泛應(yīng)用于富士康、中集、比亞迪、生益等大型企業(yè)，在VOCs治理方面擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和全面專(zhuān)業(yè)的技術(shù)。
智能監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)
方案核心電源模塊采用智能控制，具有自動(dòng)清洗、自動(dòng)噴淋、短路、過(guò)載、接地、防火、防爆等多種保護(hù)功能，設(shè)備數(shù)據(jù)智能反饋、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控。保證設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，有效降低運(yùn)營(yíng)成本。TDY智能靜電吸附設(shè)備擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，符合OSHA標(biāo)準(zhǔn)，已獲得環(huán)保認(rèn)證。
廢氣預(yù)處理系統(tǒng)
針對(duì)行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發(fā)火災(zāi)等痛點(diǎn)和難點(diǎn)，天清佳遠(yuǎn)根據(jù)廢氣中顆粒物的類(lèi)型不同提出了不同的預(yù)處理方法：1.靜電吸附+自動(dòng)清洗，可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性；2.預(yù)處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達(dá)到99%以上；3.預(yù)處理系統(tǒng)全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保系統(tǒng)安全；4.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。
方案特點(diǎn)
技術(shù)路線
1靜電吸附技術(shù)
凈化原理 荷電: 在放電極與集塵極之間施加高電壓, 生成空間電荷。含有污染物氣流通過(guò)碰撞或者擴(kuò)散使污染物分子荷電； 吸附: 荷電后污染物大分子和小顆粒物在電場(chǎng)中受到庫(kù)侖力的作用, 驅(qū)使污染物分子向集塵極運(yùn)動(dòng), 最后沉積在集塵極表面； 清洗: 集塵極表面上的油污沉積到一定的厚度后, 采用高壓水槍對(duì)集塵極進(jìn)行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。 主要作用: 除去大分子高沸點(diǎn)有機(jī)物和細(xì)小顆粒物。
2活性炭 / 沸石+催化燃燒
凈化原理: 有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭/沸石吸附飽和后，采用熱空氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的高濃度廢氣經(jīng)催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮?dú)鈦?lái)脫附產(chǎn)生的高濃度廢氣，有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下于250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，并釋放大量的熱量，通過(guò)熱交換器對(duì)熱量進(jìn)行再利用。
