RCO為蓄熱式催化燃燒設(shè)備（regenerativecatalyticoxidation），將蓄熱式換熱器和催化氧化的優(yōu)勢(shì)合二為一。其催化氧化原理為：第一步催化劑對(duì)VOC分子的吸收，提高了反應(yīng)物的濃度，第二部催化氧化階段降低反應(yīng)物的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-500℃。

 

　　其換熱原理為：在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口廢氣和出口廢氣完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生的熱量?jī)?chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)入催化氧化的所設(shè)定的溫度，這時(shí)部分污染物氧化分解；廢氣通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱或天然氣加熱）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再次進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，發(fā)應(yīng)生成CO2和H2O，并放出大量的熱，以達(dá)到預(yù)期的處理效果；經(jīng)催化氧化的氣體進(jìn)入其他的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣進(jìn)入的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得到回收。

　　RCO裝置優(yōu)點(diǎn)：

 

　　占地面積小，熱效率高，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到1000mg/Nm3時(shí)，基本不需要外界提供熱量。

 

　　全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。

 

　　不產(chǎn)生氮化物等二次污染

 

　　凈化效率高達(dá)99%，熱回收效率95%以上