噴漆廢氣主要成分有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羥基環(huán)己基苯基甲酮 、二甲基聚合物、-三嗪和環(huán)氧乙烷、甲基丙烯酸羥乙酯 、季戊四醇四丙烯酸酯等，一般采用催化燃燒來進(jìn)行處理，下面跟天清佳遠(yuǎn)小編一起來看看噴漆催化燃燒原理與特點(diǎn)相關(guān)介紹。

　　噴漆催化燃燒

　　噴漆催化燃燒原理

　　催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，實(shí)在質(zhì)是活性氧介入深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)富集表面上的反應(yīng)物分子以進(jìn)步反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，并氧化分解成和，同時(shí)開釋出大量的熱能。我們常說的噴漆催化燃燒主要指的是活性炭吸附濃縮催化燃燒，主要由兩部分組成：

　　廢氣的吸附濃縮：

　　廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)先打開第一套活性炭吸附箱，將產(chǎn)業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，第一套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進(jìn)行與第一套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時(shí)，第一套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱輪回的進(jìn)行著吸附和解吸的過程，解吸后的產(chǎn)業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，終極廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

　　廢氣的催化燃燒

　　催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120），解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。

　　噴漆催化燃燒特點(diǎn)

　　點(diǎn)火溫度低，節(jié)約能源

　　與直接燃燒比擬，催化燃燒具有引燃溫度低，能耗低的特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后不需要外部熱量。

　　合用范圍廣

　　催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工，涂料，絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度，多組分，無回收值的廢氣，吸附-催化燃燒法具有較好的處理效果。

　　處理效率高，無二次污染

　　催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣的凈化率一般在以上，終極產(chǎn)物無害，因此沒有二次污染的題目。另外，因?yàn)闇囟鹊?，可以大大減少天生。