天清佳遠(yuǎn)RTO蓄熱式催化燃燒設(shè)備主要有三塔式RTO蓄熱催化燃燒裝置和旋轉(zhuǎn)式RTO蓄熱催化燃燒裝置，它們的主要部分都是由蓄熱體、切換閥和燒嘴組成。

三室式RTO工作原理

　　有機廢氣通過引風(fēng)機進入蓄熱室1吸熱，升溫后進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續(xù)升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室，進入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。與此同時，引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃；再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進行吹掃，如此交替切換持續(xù)運行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用。

旋轉(zhuǎn)式RTO工作原理

　　旋轉(zhuǎn)式RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，如此不斷地交替進行。

　　天清佳遠(yuǎn)RTO蓄熱式催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

　?、俟に囏S富：兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選；

　?、谌コ矢撸篤OCs去除效率高，最高可達(dá)到＞99%以上，適宜不同工況；

　　③適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣

　?、芙?jīng)濟效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性和安全性；

　?、葸\行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全；

　　⑥使用方便：自動化控制程度高、維修方便；

　　⑦結(jié)構(gòu)合適：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

　　⑧實時監(jiān)測：采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)多重保護，實現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。